TPR/TPE等注塑成型的制品易出现表面表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。对于这种现象，本文总结归纳了九点产生原因以及解决方案。
(1) 注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降
问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。
(2) 材料热稳定性差，受热分解
问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。
(3) 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降
问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。
(4) 模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用，使之变白变浑，降低制品表面光泽度
问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加
(1) 注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降
问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。
(2) 材料热稳定性差，受热分解
问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。
(3) 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降
问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。
(4) 模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用，使之变白变浑，降低制品表面光泽度
问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加