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家电产品的不断更新,制品设计的复杂程度不断增大,对注塑制件内在和外在品质要求不断提高,给注塑企业的模具制造、工艺调整控制也就提出了更高的要求。
注塑过程中最重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力、速度和相应的各个作用时间。而这些因素之间又是相互影响和制约的,如提高熔体、模具温度,则可以降低注射压力和速度等,反之则需要增加注射压力和速度。各种工艺条件中影响的核心在于塑料的粘度变化,这一点对于注射过程中参数的合理选择以及相互之间的影响至关重要。
一.注射速度高低的特点
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