利用干粉或色母粒等方法着色塑料制品时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品质量。变色可能由下述方面原因引起：
（1）高温成型时，基体树脂的氧化降解引起；
（2）由于塑料制品的某些组分，如基体与助剂，或基体与着色颜料，亦或助剂与颜料间发生化学反应所致；
（3）由于着色颜料或助剂等不耐高温所引起，等等。
我们通过剖析这些因素引起色变之机理，为诸多塑料制品厂家提供参考，以便正确选择原材料，从而生产出合格的塑料制品。
一、塑料成型加工所引起的颜色变化
1. 高温成型时，基体树脂氧化降解变色
当塑料成型加工设备之加热圈或加热板因失控而一直处于加热状态时，容易导致局部温度过高，使得树脂在高温下发生氧化分解，对于那些热敏性塑料，如PVC等，在成型加工时更易出现这种现象
（1）高温成型时，基体树脂的氧化降解引起；
（2）由于塑料制品的某些组分，如基体与助剂，或基体与着色颜料，亦或助剂与颜料间发生化学反应所致；
（3）由于着色颜料或助剂等不耐高温所引起，等等。
我们通过剖析这些因素引起色变之机理，为诸多塑料制品厂家提供参考，以便正确选择原材料，从而生产出合格的塑料制品。
一、塑料成型加工所引起的颜色变化
1. 高温成型时，基体树脂氧化降解变色
当塑料成型加工设备之加热圈或加热板因失控而一直处于加热状态时，容易导致局部温度过高，使得树脂在高温下发生氧化分解，对于那些热敏性塑料，如PVC等，在成型加工时更易出现这种现象